Wózki widłowe są niezastąpionym narzędziem w wielu branżach, od magazynów i fabryk, po centra logistyczne i składy budowlane. Jednak zima to okres, który stawia przed operatorami oraz właścicielami wózków widłowych dodatkowe wyzwania. Niskie temperatury, wilgoć oraz śnieg mogą prowadzić do różnych awarii sprzętu, które nie tylko utrudniają pracę, ale również generują koszty i opóźnienia w realizacji zadań. W artykule omówimy najczęstsze awarie wózków widłowych, na które warto zwrócić uwagę zimą, oraz podpowiemy, jak się przed nimi uchronić.

1. Problemy z akumulatorem i zasilaniem

Jedną z najczęstszych awarii wózków widłowych w okresie zimowym są problemy z akumulatorem. Niskie temperatury obniżają pojemność akumulatorów, co wpływa na zmniejszenie ich wydajności oraz skrócenie czasu pracy między ładowaniami. W ekstremalnych warunkach akumulator może całkowicie się rozładować, uniemożliwiając uruchomienie wózka.

Jak zapobiegać:

• Regularne sprawdzanie poziomu naładowania akumulatora jest kluczowe. Warto również zabezpieczyć akumulator przed mrozem, przechowując wózek w ogrzewanym miejscu, jeśli to możliwe.
• Używanie specjalnych pokrowców termicznych na akumulatory może pomóc w ochronie przed zimnem.
• Jeśli wózek nie jest używany przez dłuższy czas, warto naładować akumulator do pełna przed zimą oraz regularnie go doładowywać.

2. Problemy z rozruchem silnika spalinowego

W wózkach widłowych z silnikami spalinowymi zimą mogą pojawić się trudności z rozruchem. Chłodne powietrze sprawia, że olej silnikowy gęstnieje, co powoduje większy opór przy uruchamianiu silnika. Dodatkowo, w niższych temperaturach paliwo może wytrącać parafinę, co prowadzi do zatkania filtrów i przewodów paliwowych.

Jak zapobiegać:

• Regularnie wymieniaj olej na zimowy o niższej lepkości, który jest bardziej odporny na działanie mrozu.
• Stosowanie dodatków do paliwa, które zapobiegają wytrącaniu się parafiny, może zmniejszyć ryzyko zatkania przewodów.
• Przechowywanie wózka w ogrzewanym garażu lub korzystanie z podgrzewaczy do silnika również może pomóc.

3. Problemy z układem hydraulicznym

Układ hydrauliczny jest jednym z najważniejszych elementów wózka widłowego, odpowiadającym za podnoszenie i opuszczanie ładunków. W zimie niskie temperatury mogą prowadzić do problemów z płynem hydraulicznym, który gęstnieje i traci swoje właściwości. To może skutkować spadkiem wydajności oraz problemami z podnoszeniem ciężkich ładunków.

Jak zapobiegać:

• Regularnie sprawdzaj poziom oraz stan płynu hydraulicznego i w razie potrzeby uzupełniaj lub wymieniaj go na specjalny zimowy płyn hydrauliczny.
• W przypadku wózków intensywnie eksploatowanych w niskich temperaturach warto rozważyć modernizację układu hydraulicznego, który może lepiej przystosować się do zimowych warunków.

4. Problemy z oponami i przyczepnością

Śnieg i lód na zewnętrznych powierzchniach pracy mogą stanowić duże wyzwanie dla opon wózków widłowych, szczególnie tych przeznaczonych do pracy w pomieszczeniach. Wózki widłowe mogą mieć problemy z przyczepnością, co stwarza ryzyko poślizgu i wypadków.

Jak zapobiegać:

• Wymiana opon na zimowe, które zapewniają lepszą przyczepność na śniegu i lodzie, jest jednym z podstawowych kroków. Można również rozważyć montaż opon z kolcami.
• Regularne czyszczenie bieżników oraz sprawdzanie ich stanu pomoże utrzymać optymalną przyczepność.
• Warto również pamiętać o dostosowaniu prędkości jazdy do warunków zimowych i unikać gwałtownego manewrowania, które zwiększa ryzyko poślizgu.

5. Korozja i zamarzanie mechanizmów

Wilgotność oraz sól drogowa stosowana na zewnętrznych powierzchniach mogą prowadzić do korozji elementów metalowych wózka widłowego. Dodatkowo, zamarzanie wilgoci w mechanizmach ruchomych może spowodować ich zablokowanie.

Jak zapobiegać:

• Regularne czyszczenie wózka oraz zabezpieczanie elementów metalowych środkami antykorozyjnymi może znacznie wydłużyć ich żywotność.
• Smarowanie mechanizmów przed zimą oraz usuwanie nagromadzonego lodu i śniegu z ruchomych części pozwoli na ich sprawne działanie nawet w niskich temperaturach.

6. Problemy z układem elektrycznym

Wilgoć i sól mogą również negatywnie wpływać na działanie układu elektrycznego, prowadząc do zwarć lub awarii poszczególnych elementów, takich jak światła czy systemy sterowania.

Jak zapobiegać:

• Przed zimą warto dokładnie sprawdzić układ elektryczny i w razie potrzeby usunąć wszelkie oznaki korozji.
• Regularne sprawdzanie i czyszczenie styków oraz zabezpieczenie ich odpowiednimi preparatami dielektrycznymi pomoże uniknąć problemów.
• Jeśli wózek pracuje na zewnątrz, dobrze jest sprawdzać regularnie, czy przewody nie są uszkodzone, a styki są czyste i dobrze połączone.

7. Problemy z widocznością

W okresie zimowym wcześnie zapada zmrok, a warunki atmosferyczne, takie jak śnieg czy mgła, mogą dodatkowo ograniczać widoczność. Brak odpowiedniego oświetlenia w wózku widłowym może prowadzić do wypadków.

Jak zapobiegać:

• Regularnie sprawdzaj stan oświetlenia i upewnij się, że wszystkie lampy działają poprawnie.
• Warto zainwestować w dodatkowe oświetlenie LED, które zapewnia lepszą widoczność, szczególnie w trudnych warunkach pogodowych.
• Zamontowanie systemów ostrzegawczych, takich jak lampy ostrzegawcze czy sygnały dźwiękowe, zwiększa bezpieczeństwo zarówno operatora, jak i innych pracowników.

Zapamiętaj

Zimowe warunki stanowią poważne wyzwanie dla wózków widłowych, zwłaszcza tych, które pracują na zewnątrz lub w nieogrzewanych magazynach. Regularne przeglądy i odpowiednie przygotowanie sprzętu przed nadejściem zimy mogą znacznie ograniczyć ryzyko awarii oraz przestoje, które są kosztowne dla każdego przedsiębiorstwa. Inwestując w odpowiednie opony, zabezpieczając układy hydrauliczne i elektryczne oraz dbając o akumulator, można uniknąć wielu typowych problemów, które utrudniają pracę w niskich temperaturach.

Dzięki świadomemu podejściu do konserwacji i dbałości o stan techniczny, wózek widłowy może być niezawodnym narzędziem pracy przez cały rok, niezależnie od kaprysów zimowej aury.